铝合金压铸冷却水套采用高压压铸工艺，专为新能源车辆电驱动系统中的电机冷却设计。产品使用热导率良好的 ADC12 铝合金材料，有助于有效降低电机工作温度，保障其在高负载条件下的稳定运行。精密的压铸工艺可实现冷却水套的尺寸精度和结构强度要求，提升系统的使用寿命。该产品广泛应用于电机冷却系统，为电机运行提供高效的散热支持，优化整体性能表现。模具采用 840 吨高压压铸设备及单腔（1cav）设计，有助于保障产品一致性和尺寸精度，降低铸造缺陷，提升生产效率。模具尺寸适用于大尺寸铝合金冷却水套的精密成型，满足新能源电驱系统的结构应用需求。
| 模具介绍 | |
| 材料： | ADC12 |
| 工艺类型： | 高压铸造模具 |
| 模具吨位： | 840T |
| 穴数： | 1cav |
| 模具大小： | 1020mm*965mm*910mm（长*宽*高) |
| 模具重量： | 6000kg |
自2009年9月诞生以来，便矢志于铝镁锌合金模具与挤压铸造模具的设计与制造。我们的产品广泛应用于汽车零部件、通讯部件、工业用品以及健康运动部件等多个领域，以满足不同行业的精准需求。
公司实力雄厚，总资产近6000万元，拥有占地约6000平方米的现代化加工基地。我们汇聚了一支80余人的专业团队，其中包括15名中级以上职称的技术骨干和30余名各类专业工程技术人员。凭借这些人才，我们每年能够设计制造超过300套各类高精度模具，充分展现了我们的生产能力和技术实力。
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