自2009年9月诞生以来,便矢志于铝镁锌合金模具与挤压铸造模具的设计与制造。我们的产品广泛应用于汽车零部件、通讯部件、工业用品以及健康运动部件等多个领域,以满足不同行业的精准需求。
公司实力雄厚,总资产近6000万元,拥有占地约6000平方米的现代化加工基地。我们汇聚了一支80余人的专业团队,其中包括15名中级以上职称的技术骨干和30余名各类专业工程技术人员。凭借这些人才,我们每年能够设计制造超过300套各类高精度模具,充分展现了我们的生产能力和技术实力。
铝合金高压压铸控制器采用 ADC12 铝合金材料,通过高压压铸工艺精密制造,主要应用于新能源车辆电驱动系统中的控制器部件。该控制器可在高负载、高温环境下稳定工作,ADC12 铝合金材料具备良好的机械强度和稳定性,适应电驱系统中多种工况需求。通过高压压铸工艺,产品表面较为光滑,尺寸精度高,内部结构分布均匀,有助于保障电驱动系统在长期运行中的稳定性与一致性。模具采用单腔(1cav)设计,配套1300吨压铸设备,可满足控制器在批量生产过程中的尺寸一致性与成型精度要求。
| 模具介绍 | |
| 材料: | ADC12 |
| 工艺类型: | 高压铸造模具 |
| 模具吨位: | 1300t |
| 穴数: | 1cav |
| 模具大小: | 1100mm*960mm*975mm(长*宽*高) |
| 模具重量: | 7783kg |
自2009年9月诞生以来,便矢志于铝镁锌合金模具与挤压铸造模具的设计与制造。我们的产品广泛应用于汽车零部件、通讯部件、工业用品以及健康运动部件等多个领域,以满足不同行业的精准需求。
公司实力雄厚,总资产近6000万元,拥有占地约6000平方米的现代化加工基地。我们汇聚了一支80余人的专业团队,其中包括15名中级以上职称的技术骨干和30余名各类专业工程技术人员。凭借这些人才,我们每年能够设计制造超过300套各类高精度模具,充分展现了我们的生产能力和技术实力。
简介:新能源汽车电驱动的严苛要求 全球向新能源汽车 (NEV) 的快速转型给电力驱动系统中的每个组件带来了巨大的技术压力。控制器...
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